Progettato per produrre sottopiedi in acciaio zincato passivato da rotolo di lamiera (coil), NL·TTL è un impianto completamente automatico, costituito da due corpi distinti: un aspo svolgitore con raddrizzatura della lamina ed una macchina operatrice.

Quest’ultima è dotata di due unità operative a CNC: una esegue, tramite punzonatura, i fori con svasatura per i chiodi e la marcatura di riferimento con testina pneumatica; la seconda provvede al taglio del sottopiede con torcia al plasma ad alta definizione.

Le unità operatrici lavorano contemporaneamente sul nastro sfruttando un sistema di avanzamento a passo programmabile. Altre unità complementari provvedono automaticamente allo scarico del pezzo finito all’esterno della macchina e all’aspirazione dei fumi generati durante il taglio. Al termine del ciclo di produzione, una cesoia effettua la spezzonatura dello sfrido.

Il sistema CNC permette di importare da CAD il file del profilo del sottopiede ed altri dati relativi alla definizione del pezzo finito nei diversi sviluppi. L’operatore può selezionare il tipo di sottopiede (destro o sinistro) ed i quantitativi da produrre per ogni sviluppo.

Come tutte le altre macchine Newlast, NL·TTL è predisposta per il collegamento in rete Ethernet per l'invio diretto dei file di lavoro. Tutti i prodotti Newlast sono marcati CE e costruiti nel più ampio rispetto della sicurezza dei lavoratori e dell'ambiente circostante.