La macchina NL-TRP è un centro di lavoro multifunzionale per l'esecuzione di varie lavorazioni di fresatura, foratura e montaggio bussole sulla cresta di un paio di forme.
Il centro di lavoro e' costituito da 4 assi digitali principali - X, Y, Z, C) - per la movimentazione dell'utensile nello spazio e da tre assi secondari - W, R, V - per gestire il posizionamento automatico della forme da lavorare.
Gli utensili sono posizionati su una testa girevole a 6 posizioni, su cui sono montati utensili per la foratura, per la fresatura e per l'inserimento delle bussole.
Sono presenti due caricatori vibranti dove sono immagazzinate le bussole per forme da uomo e da donna, fornite continuamente in automatico nella zona di lavoro tramite guide a scorrimento.
Sono previste anche due postazioni fisse in cui possono essere alloggiate manualmente due coppie di bussole, differenti da quelle contenute nei caricatori automatici (esempio: bussole da uomo e da donna senza collarino). Le bussole vengono prelevate dai vari caricatori durante il ciclo di lavoro tramite un apposito utensile montato sulla torretta girevole.
Le forme vengono automaticamente posizionate ad inizio apprendimento ciclo con cresta o tacco orizzontale e centrate, grazie ad un algoritmo che rileva le dimensioni e la sagoma delle forme in base al file del modello proveniente dalla macchina di digitalizzazione Newlast (Newlast-DGT).
Selezionando un numero di forma sviluppato rispetto al modello base, tutte le misure vengono aggiornate rispecchiando i dati di sviluppo gia' eventualmente presenti nel file di modello della forma o inseriti al momento dall'operatore.
Una volta posizionata la forma, l'operatore e' in grado di impostare un ciclo di lavorazione.
Attualmente e' possibile impostare cicli che prevedano la fresatura della cresta, foratura e inserimento bussola.
Sono inoltre implementabili cicli di fresatura e foratura per il fissaggio delle piastrine di presa di macchine a iniezione. Per quanto riguarda la fresatura della cresta e' sufficiente specificare l'altezza della forma che si desidera a lavorazione ultimata, la lunghezza della spianata e il numero di passate per asportare il materiale.

Una visualizzazione a grafica tridimensionale presenta all'operatore l'effetto sulla forma della lavorazione impostata.Nell'impostazione del ciclo di foratura e inserimento bussola l'operatore introduce semplicemente il tipo di bussola tra quelle disponibili, e la distanza del foro dal giro tacco.
Naturalmente le quote di foratura terranno conto di un eventuale fresatura della cresta gia' impostata.Anche nella foratura, una grafica tridimensionale presenta la disposizione reale del foro nella forma.
A scelta si puo' prevedere la foratura passante con fuoriuscita inferiore al centro del tallone; il foro centrato passante permette il passaggio del giravite destinato al serraggio della vite di blocco tacco.Una volta impostato e salvato il ciclo, e' possibile richiamare ed eseguire in automatico la lavorazione.

assi	corse	avanzamenti automatici a variazione continua mm/°/min
trasversale (Y)	700	0÷30.000
verticale (Z)	300	0÷30.000
orizzontale (X)	350	0÷30.000
rotazione utensile e torretta (C)		4500 RPM
asse posizionamento tacco (W)	120	0÷2.000
asse posizionamento punta (R)	80	0÷2.000
asse posizionamento fianco (V)	50	0÷2.000

Tutti i prodotti Newlast sono marcati CE e costituiti nel più ampio rispetto della sicurezza dei lavoratori e dell'ambiente circostante.